Logo it.removalsclassifieds.com

Differenza tra saldatura MIG e saldatura TIG (con tabella)

Sommario:

Anonim

La saldatura è un processo in cui le parti vengono unite riscaldando la superficie dell'oggetto fino al punto di fusione. A seconda delle specifiche del prodotto e della parte, i professionisti dell'industria impiegano varie tecniche di saldatura per creare gli assemblaggi richiesti.

A seconda della creazione dei pezzi, anche i processi di saldatura ad arco sono molto. Quindi, è necessario scegliere quello giusto per il successo del progetto. Sia la saldatura MIG che TIG formano la saldatura con l'aiuto di un arco elettrico. Entrambe le tecniche sono diverse l'una dall'altra e scegliere quella sbagliata può creare più mal di testa.

Saldatura MIG vs Saldatura TIG

La principale differenza tra la saldatura MIG e TIG è che la saldatura MIG è un processo in cui un elettrodo e il pezzo formano un arco elettrico. D'altro canto, la saldatura TIG è un processo in cui un elettrodo di tungsteno non consumabile produce la saldatura. Il processo di saldatura MIG è più veloce della saldatura TIG, mentre la saldatura TIG è lenta rispetto ad altri processi.

MIG o gas inerte metallico o GMAW (saldatura ad arco metallo gas) o MAG (gas metallo attivo). La saldatura MIG è stata inventata da Humphry Davy nel 1949. La saldatura MIG è un processo per formare un arco elettrico tra un elettrodo e un pezzo. Con l'ausilio di uno schermo inerte (azoto), la zona saldata è salvaguardata dalla contaminazione atmosferica.

TIG o gas inerte al tungsteno o GTAW. La saldatura TIG è stata inventata da Rusell Meredith nel 1942. È un processo di saldatura ad arco in cui vengono utilizzati elettrodi di tungsteno non consumabili per produrre la saldatura. Il gas di protezione inerte come l'argon protegge l'area saldata dalla contaminazione atmosferica.

Tabella di confronto tra saldatura MIG e saldatura TIG

Parametri di confronto Saldatura MIG Saldatura TIG
Interpretazione È un processo di saldatura in cui un elettrodo e un pezzo formano un arco elettrico. È un processo di saldatura in cui un elettrodo di tungsteno non consumabile produce la saldatura.
Inventato Nel 1949 Nel 1942
Inventore Humphry Davy's Russell Meredith
Malleabilità Più forte più morbido
Tasso di deposito Più alto Inferiore

Cos'è la saldatura MIG?

MIG è l'acronimo di saldatura a gas inerte dei metalli. È un processo in cui la saldatura viene prodotta con l'aiuto di un elettrodo e di un pezzo. Un arco elettrico si forma tra entrambi i componenti come filo e metallo e viene riscaldato fino al suo punto di fusione. Durante questo processo, con l'aiuto di una pistola di saldatura viene alimentato un gas di protezione per proteggere il filo dai contaminanti atmosferici.

La saldatura MIG si basa generalmente sul flusso del gas di protezione, quindi per non essere disturbata dal vento viene praticata all'interno. Se il processo di saldatura viene eseguito sul campo, è necessaria la costruzione di tende o schermi di plastica. Dall'arte del prato alla produzione di automobili è usato in tutto.

Per le industrie, l'edilizia MIG è diventata un punto fermo per diversi motivi. Il processo di saldatura può essere semiautomatico o completamente automatizzato. Un generatore di arco viene utilizzato in semiautomatico, mentre bracci robotici vengono utilizzati al posto di saldatrici umane in completamente automatizzato. Di conseguenza, la saldatura MIG viene utilizzata in molti campi.

La saldatura MIG è abbastanza facile da imparare, quindi l'addestramento alla saldatura MIG può essere completato in un breve lasso di tempo. Questo tipo di saldatura è anche veloce nel processo e non richiede quasi nessuna pulizia. La saldatura MIG viene utilizzata nell'assemblaggio di automobili, costruzioni, ferrovie, fabbricazione di segnali di tubi e altre aree.

Cos'è la saldatura TIG?

Nella saldatura TIG, un arco è formato da un saldatore tra il metallo e l'elettrodo di tungsteno non consumabile. Un bagno di saldatura fuso si forma quando il metallo di base viene colpito dall'arco. Il filo sottile di un metallo d'apporto viene alimentato a mano lentamente nel bagno di saldatura. Per tutto il tempo, viene alimentato un gas di protezione inerte per proteggerlo dalla contaminazione atmosferica.

Rispetto ad altri tipi di processi, la saldatura TIG viene utilizzata per più metalli. Ecco perché diverse industrie si affidano a questo tipo di saldatura. Nell'industria aerospaziale, la saldatura TIG viene utilizzata per la costruzione di aeroplani e veicoli spaziali. Viene anche utilizzato nelle officine di riparazione di carrozzeria e saldatura di sculture.

Nella saldatura TIG, un saldatore può controllare l'amperaggio e il calore con precisione utilizzando un interruttore a distanza con pollice o piede. Il saldatore TIG è facile da controllare per un'eccellente destrezza durante il processo grazie a un saldatore sottile. Ecco perché la costruzione TIG è preferita per progetti in cui sono richieste curve o disegni dettagliati.

Questo processo di saldatura funziona bene su metalli o pezzi sottili grazie al basso consumo di amperaggio da parte della torcia. Con la combinazione del telecomando e del basso amperaggio, è facile per un saldatore passare rapidamente da pezzi sottili a pezzi spessi. Il mondo prodotto da TIG è pulito e senza scorie.

Principali differenze tra saldatura MIG e saldatura TIG

Conclusione

Si può concludere che la saldatura MIG e TIG sono entrambi i processi di saldatura che formano la saldatura con l'aiuto di un arco elettrico. La saldatura MIG è un processo in cui un elettrodo e un pezzo formano un arco elettrico. D'altra parte, la saldatura TIG è un processo in cui un elettrodo di tungsteno non consumabile produce la saldatura.

Azoto, ossigeno, elio e una loro miscela sono utilizzati nella saldatura MIG, mentre il gas argon è utilizzato nella saldatura TIG. Quando si tratta di malleabilità, la saldatura MIG è più dura, mentre la saldatura TIG è più morbida. Quindi, la tecnica giusta per il progetto giusto è molto importante, altrimenti l'intero progetto può causare più mal di testa.

Riferimenti

Differenza tra saldatura MIG e saldatura TIG (con tabella)